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如何提高塑料模具设计的效率
来源: | 作者:hengjin | 发布时间: 811天前 | 573 次浏览 | 分享到:
1、材料的收集工作要在设计前做好 在塑料模具的设计和制作之前,设计人员需要做好设计前期的材料收集工作,以详细了解与塑料模具相关的数据和信息。比如设计过程中的注意事项、模腔的尺寸大小、注塑机的操作方法与技巧、影响塑料模具设计的因素等都会导致塑料的最终定型受到影响,设计人员的思维应缜密,全面、多方位地考虑以上因素,并应规避设计问题,以误差的最低化提高塑料模具的设计效率。

2、有效利用计算机和CAD设计软件 随着计算机技术的快速发展,许多设计都可以在计算机和Internet上面完成。所以,设计人员可以合理利用计算机和CAD制图软件以提高塑料模具的设计效率。通过运用CAD制图软件,可以算出模腔的准确尺寸,这不仅可以极大地节省设计时间,而且在很大程度上提高了设计效率。除此之外,在专业的CAD设计软件系统的帮助下,设计人员还可以更加快速有效地修改设计图纸上不符合常规的数据信息,并根据提供的热膨胀系数和收缩率等给出相应的计算结果。


3、公差标注应根据实际情况来选择 塑料模具可能会受到公差标注的影响,公差标注不同,对塑料模具的影响也相异。塑料模具的精度高,需要的公差标注的标准也就高。为满足客户的实际需要,尽管制作工艺在一定程度上增加了难度,但是还要能够保障塑料模具的尺寸。塑料模具的精度低,需要的公差标注的标准也就低,这样设计出的塑料模具尺寸要保证在误差允许的范围之内。除此之外,还要全方位考虑到热膨胀系数和收缩率两方面的问题,根据塑料模具材质的差异,选出设计方案,以确保模具最终的质量和准确度,提高设计效率。

4、设计塑料模具时,应考虑塑料模具失效后的保护问题 多方位考虑塑料模具是如何失效的,比如塑料模具受到腐蚀、磨损或者变形等。所以,设计人员应在事先找到解决模具设计问题的方法,并在节约成本的前提条件下,选择一定的材料作为塑料模具,比如抗腐蚀性良好、抗磨损性良好或抗压性良好的塑料,这样不仅能在很大程度上提升设计效率,而且还能使塑料模具更为耐用。